लेजर वेल्डिंग: कार्रवाई और लाभ के सिद्धांत

में शामिल होने से धातुओं अलग हो सकता है। एक प्रगतिशील और प्राप्त करने के लिए सबसे विश्वसनीय तरीका स्थायी कनेक्शन विभिन्न उत्पादों की लेजर वेल्डिंग है। इस तकनीक के साथ यह न केवल उच्च परिशुद्धता और सटीकता प्राप्त करने के लिए, लेकिन यह भी एक उच्च पिघल बिंदु या उच्च warmwater होने सामग्री गठबंधन करने के लिए संभव है। लघु, नियंत्रित पिघलने अवधि और पिघल की एक छोटी राशि भी उन भागों है कि पारंपरिक तरीकों उपयुक्त नहीं हैं वेल्ड करने के लिए अनुमति दी गई थी।

प्रौद्योगिकी विशेषताएं

लेजर वेल्डिंग में विशेषता है कि लेजर बीम बिंदु जो व्यास कुछ माइक्रोमीटर से अधिक नहीं है पर ऊर्जा के एक उच्च एकाग्रता प्रदान करता है। शक्ति स्तर 10 ~ 8 डब्ल्यू / सेमी 2, जो बहुत लंबे समय तक यह तुलना में एक चाप है, उदाहरण के लिए, तक पहुँचता है। लेजर वेल्डिंग की ऊर्जा एकाग्रता केवल इलेक्ट्रॉन बीम की तुलना में किया जा सकता है (अपनी क्षमता के बारे में 10 ^ एक ख डब्ल्यू / सेमी 2) है। लेकिन बाद केवल एक निर्वात चैम्बर में इस्तेमाल किया जा सकता है, लेजर वेल्डिंग किसी भी अक्रिय गैस वातावरण (सीओ _2, वह, Ar) या बस हवा के साथ किया जा सकता है। प्रबंधन के संदर्भ में, यह एक ऑप्टिकल प्रणाली द्वारा किया जाता है। लेजर वेल्डिंग की स्थिति के एक काफी विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है, और इस सामग्री के सभी प्रकार को जोड़ने का एक उच्च प्रदर्शन प्रक्रिया प्रदान करता है, मोटाई जो के मिलीमीटर के कई दसियों कुछ माइक्रोमीटर से और शुरू होता है। तथ्य यह है कि इस प्रक्रिया को बहुत जटिल है और कोई सार्वभौमिक सैद्धांतिक मॉडल है कि यह सभी परिपूर्णता में वर्णन कर सकता है के बावजूद, यह व्यापक रूप से व्यवहार में इस्तेमाल किया जाता है, और वह यह है कि एक अच्छा कारण।

धातुओं के अच्छा लेजर वेल्डिंग

इस विधि का स्पष्ट लाभ के बीच निम्नलिखित शामिल हैं:

1. इस तकनीक के उच्च प्रदर्शन अन्य तरीकों के साथ तुलना में।
2. थर्मल प्रभाव के छोटे क्षेत्र है, जो लेजर का केवल एक व्यास तक सीमित है। यह आपको सबसे तकनीकी क्षमता और कनेक्शन की लचीलापन प्राप्त करने के लिए अनुमति देता है।
3. प्रबंधन और कार्यक्रम के बदलाव को संभालने की क्षमता में आसानी।
4. पर्यावरण के अनुकूल। आधुनिक लेजर वेल्डिंग स्थापना सहायक की आवश्यकता समाप्त वेल्डिंग सामग्री और अपशिष्टों।
5. क्षमता गुणवत्ता भिन्न धातुओं में शामिल होने।
6. यह अक्सर भराव सामग्री के उपयोग से बचने के लिए संभव है।
7. की क्षमता का उपयोग करने के लिए मुश्किल स्थानों में वेल्डिंग।

धातु भागों की वेल्डिंग गैस और इस्तेमाल किया ठोस राज्य पराबैंगनीकिरण सतत और समय-समय पर प्रतिक्रिया के रूप में। इस तकनीक के आवेदन सीधे बिजली सेटिंग पर निर्भर है। उदाहरण के लिए, लेजर, जिसकी शक्ति 100-500 डब्ल्यू की सीमा में है, तो लंबे समय से इस तरह के इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों या चिकित्सा उपकरणों के रूप में छोटे आकार के घटकों के वेल्डिंग के लिए इस्तेमाल किया गया है। एक संयंत्र एक उच्च ऊर्जा स्तर (किलोवाट रेंज में) ध्यान केंद्रित करने में सक्षम अक्सर रोबोट और के साथ प्रयोग फाइबर ऑप्टिक्स। वे मोटर वाहन उद्योग, मैकेनिकल इंजीनियरिंग, जहाज निर्माण और अन्य उद्योगों में लगभग अपरिहार्य है।