हैंगर की वार्मिंग हैंगर संरचना, इन्सुलेशन तकनीक और सामग्री

खेत की गतिविधियों को एक हैंगर के उपयोग के बिना नहीं है, जो सब्जियों और अनाज के भंडारण के लिए आवश्यक है। अन्य चीजों के अलावा, इस तरह की सुविधाएं उपकरणों का पता लगाने के लिए उपयोग की जाती हैं और मुर्गी और मवेशियों को रखने के लिए जगहों के रूप में उपयोग किया जाता है।

हैंगर का निर्माण

हैंगर की वार्मिंग कई मौजूदा तकनीकों में से एक के द्वारा बनाई जा सकती है सब कुछ इमारत के डिजाइन सुविधाओं पर निर्भर करेगा। इस तरह के कार्यों के ढांचे में एक आधार हो सकता है, और कभी-कभी वे इसे से वंचित होते हैं। उत्तरार्द्ध मामले में, एक संरचना को शीघ्रता से पर्याप्त बनाना संभव है: इसमें कोई आंतरिक विभाजन नहीं है, और एक नालीदार धातु प्रोफ़ाइल मुख्य सामग्री के रूप में उपयोग की जाती है हैंगर का निर्माण करने के लिए , जो क्षेत्रफल 1500 मीटर ^{2 है} , उसमें लगभग 12 लोगों को नियोजित करने की आवश्यकता होगी, जो 24 घंटों का समय लगेगा। इस तरह की संरचनाएं पूरी तरह से जलरोधक हैं, क्योंकि वे तेजी से प्रबलित हैं, और पैनलों को एक विरोधी जंग जस्ती परिसर के साथ कवर किया जाता है जिसके लिए रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती है।

यदि एक आवश्यकता है, तो मालिक अतिरिक्त जलरोधी परत स्थापित कर सकते हैं। एक नुकसान के रूप में खिड़कियों की कमी है, जो गुफाओं की भूमिका में हैंगर का उपयोग करना असंभव बनाता है। इस तरह के भवनों के निर्माण में स्टील या एल्यूमीनियम शीट्स का उपयोग होता है, जिसमें से आवश्यक लंबाई के पैनल बनते हैं। आयताकार प्रोफाइल की सलाखों को मशीन में जाना जाता है, जहां उन्हें एक निश्चित आकृति मिलती है और 4-48 मीटर व्यास के व्यास के साथ खुदाई वाले पैनल बन जाते हैं। इसके अलावा, स्वत: मशीन sews पैनलों और जलरोधक तेजी के रूप में। यह आपको साइट पर स्थापित समापन वर्गों के निर्माण की अनुमति देता है।

यदि आवश्यक हो, तो संरचना को एक हाइड्रोलिक क्रेन का उपयोग करके स्थानांतरित किया जा सकता है, और यदि छोटे पैनल उपयोग किए जाते हैं, तो उन्हें मैन्युअल रूप से इंस्टॉल किया जा सकता है। अनुभाग मशीन के साथ एक दूसरे के बगल में स्थित होते हैं, और अतिरिक्त सीलिंग की आवश्यकता नहीं है - हैंगर जलरोधक है। स्थापना के बाद, वेल्डिंग के आधार पर वर्गों को आधार बनाया जाता है, निर्माण दरवाजों और अंत की दीवारों से पूरित होता है।

वार्मिंग

धातु संरचनाओं से हैंगर हीटिंग सिस्टम से नहीं दिए जाते हैं, क्योंकि कार्यान्वयन में वे जटिल और महंगी हैं। निर्माण सामग्री को नुकसान, और गोदाम में संग्रहित उपकरणों की विफलता को बाहर करने के लिए, थर्मल इन्सुलेशन करने के लिए आवश्यक है। यह आपको काफी समय के लिए भवन के अंदर एक निश्चित तापमान रखने की अनुमति देता है वर्णित समाधान आर्थिक दृष्टि से लाभप्रद है, क्योंकि यह ताप लागत से बचा जाता है बिना गर्मी के इन्सुलेशन के निर्माण के अंदर, गर्मी नहीं रखी जाती, क्योंकि दीवारों की एक मोटाई (अधिकतम 2 मिमी) है। तापमान में परिवर्तन के कारण घनीभूत होने के कारण धातु का क्षरण हो सकता है। इस मामले में, सामग्री की सुरक्षा या बिजली के लिए पैसे देने पर पैसे खर्च करने की आवश्यकता है

सामग्री चयन

हैंगर की वार्मिंग विभिन्न तरीकों से किया जा सकता है। मुख्य कारक जिस पर एक निश्चित समाधान की पसंद निर्भर करती है वह तापमान और नमी परिवर्तन, यांत्रिक प्रकार भार और संभव वायुमंडलीय प्रभाव होती हैं। निवेश की लाभप्रदता स्थापना और कम लागत की आसानी निर्धारित करती है। खनिज ऊन, पेनोपोलिक्स या पॉलीयुरेथेन फोम के उपयोग के साथ फ्रेजलेस हैंगर को वार्मिंग किया जा सकता है। पेनप्लेक्स एक्सट्रूज़न के उपयोग के साथ विस्तारित पॉलीस्टायर्न का बना है। कच्ची सामग्री कोशिकाओं को प्राप्त होती है जो सबसे अच्छी इन्सुलेशन से भरी होती हैं - हवा सख्त होने के बाद, एक मजबूत संरचना का गठन किया जाता है, इसलिए सामग्री में संपीड़न भार के प्रतिरोध की गुणवत्ता होती है।

खनिज ऊन - एक रेशेदार इन्सुलेशन, जो कि सिंथेटिक बाइंडर पर आधारित है चूंकि इस मिश्रित का मुख्य स्रोत चट्टानों के सिलिकेट पिघला देता है। थर्मल इन्सुलेशन के लिए पॉल्यूरिथेन फोम एक अन्य प्रकार की बहुलक सामग्री है। उपयोग की प्रक्रिया में, यह यांत्रिक क्षति के लिए ताकत और प्रतिरोध के गुण प्रदर्शित करता है।

पॉलिउरीथेन फोम: के लिए और इसके खिलाफ

पॉल्यूरिथेन फोम की मदद से हैंगर के वार्मिंग को किया जा सकता है। इसमें कई फायदे हैं, जिनमें विश्वसनीयता, स्थापना में आसानी, लंबी सेवा जीवन और विभिन्न प्रकार के फंगल संरचनाओं के प्रतिरोध शामिल हैं। आप कम तापीय चालकता पर भरोसा कर सकते हैं, साथ ही साथ आर्थिक दृष्टि से लाभ प्राप्त कर सकते हैं। पॉल्यूरिथेन फोम इस कारण के लिए काफी सामान्य है कि तापमान में उतार-चढ़ाव के लिए नमी प्रतिरोध और प्रतिरोध के गुण हैं। पॉल्यूरिथेन फोम के साथ हैंगर की वार्मिंग काफी महंगा है, जो एक दोष है। अन्य बातों के अलावा, यह सामग्री चुनने पर, आपको इसे लागू करने के एकमात्र तरीका के लिए तैयार होना चाहिए - छिड़काव, जिसके लिए विशेष महंगे उपकरण की आवश्यकता होगी अन्यथा, काम से निपटना मुश्किल होगा।

क्या मुझे वैकल्पिक समाधान चुनना चाहिए?

ईको-लटका हैंगर की वार्मिंग का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है - ऐसे मामलों में जहां सामग्री को फ्रेम में फिक्स करने के लिए अतिरिक्त शर्तों को बनाना संभव है। यदि यह प्राप्त किया जा सकता है, तो डिजाइन की अखंडता को समझौता किया जा सकता है, क्योंकि तत्व सिस्टम को भार करने में योगदान देते हैं। अन्य बातों के अलावा, वाष्प अवरोध परत के अतिरिक्त उपयोग की आवश्यकता होगी, जिसमें कुछ कठिनाइयां आती हैं इसी तरह के कार्यों के साथ सामग्रियों की एक विशेष फिल्म है, जो अतिरिक्त सुदृढ़ीकरण की आवश्यकता प्रदान करती है। हालांकि, यह लंबे समय तक चलने में सक्षम नहीं होगा, और यह महंगा है। यहां तक कि अगर अंदर से हैंगर के इन्सुलेशन को इस तरह से एहसास किया जाएगा, तो अंतराल और दरारें होंगी, जो कि तकनीक पर सख्ती से काम करने से छुटकारा नहीं मिल सकतीं। खनिज ऊन के साथ थर्मल इन्सुलेशन भी बहुत समय लगता है, क्योंकि काम एक महत्वपूर्ण ऊंचाई पर किया जाना है। इससे सेवाओं की लागत में वृद्धि होगी। इसलिए, पॉल्यूरिथेन फोम के साथ हैंगर का इन्सुलेशन सबसे अनुकूल समाधान माना जाता है।

काम की तकनीक

हैंगर संरचनाओं के थर्मल इन्सुलेशन के लिए सुरक्षा सावधानी के लिए, गंभीर आवश्यकताओं को लागू किया जाता है, जिसे कड़ाई से पालन किया जाना चाहिए। मास्टर्स को सुरक्षा जूते, श्वसन यंत्र, गाउन, चश्मे और दस्ताने का इस्तेमाल करना चाहिए। जबकि सामग्री को पानी और पराबैंगनी किरणों के प्रभाव से संरक्षित किया जाना चाहिए।

की तैयारी

काम शुरू करने से पहले, कमरे को तैयार किया जाना चाहिए: इसकी आंतरिक सतहें सूखे, degreased, और धूल से मुक्त हैं। यदि आप ठिकानों पर तेल के दाग छोड़ देते हैं, तो यह आसंजन में गिरावट का कारण होगा, सामग्री सतह पर अच्छी तरह से पालन नहीं करेगी। अतिरिक्त नमी की उपस्थिति में, पानी रासायनिक प्रतिक्रियाओं के साथ हस्तक्षेप करेगा जो छिड़काव के दौरान होने चाहिए। सतहों जंग के साफ कर रहे हैं और उसके बाद ही आप काम शुरू कर सकते हैं।

छिड़काव

धातु संरचनाओं से हैंगर अक्सर पॉलिउरेथेन फोम के साथ गरम होते हैं, जो पतली परत में भी लागू होता है। कण छेद रोकते हैं और कड़ी मेहनत के स्थानों में घुसते हैं। मिश्रण को लागू करने के बाद, एक रासायनिक प्रतिक्रिया शुरू होती है, जिसके बाद फोमिंग होता है। पदार्थ जल्दी से एक ठोस राज्य में बदल जाते हैं। 2 घंटे के बाद, जन 95% शक्ति तक पहुंच जाएगा, लेकिन यह एक दिन में वांछित राज्य तक पहुंच जाएगा।

इन्सुलेशन के लिए वैकल्पिक विकल्प

शव-तम्बू के हैंगर के थर्मल इन्सुलेशन को एक नियम के रूप में किया जाता है, यहां तक कि संयंत्र की स्थितियों में भी। यदि गर्मी-पृथक संरचना खरीदने की आवश्यकता है, तो आपकी इच्छा उत्पाद के आपूर्तिकर्ता को बताई जानी चाहिए। वह यह सुनिश्चित करेगा कि तम्बू आवरण तीन-स्तरित है: बीच में इंटरलेयर थर्मल इन्सुलेशन स्थित हो जाएगा। यह एक व्यापक तापमान सीमा के लिए इस तरह के ढांचे को संचालित करने की अनुमति देता है: -55 से + 70 डिग्री तक इस क्षेत्र के आधार पर, ठंढ प्रतिरोधी सामग्री का इस्तेमाल किया जा सकता है जो थर्मल इन्सुलेशन की गुणवत्ता में वृद्धि करता है। वार्मिंग का एक और तरीका है, जिसकी प्रक्रिया में टॉपोफ़ोल का इस्तेमाल होता है यह फ्रेम संरचनाओं के लिए उपयोग किया जाता है, और काम के लिए लकड़ी के सलाखों, गोंद या स्टेपलर का निर्माण, बिजली के तारों और नाखूनों का अतिरिक्त इन्सुलेशन तैयार करना चाहिए।

प्रक्रिया का विवरण

टोफफोल के साथ हैंगर के थर्मल इन्सुलेशन को कई चरणों में किया जाता है। पहले लकड़ी के ब्लॉकों से बने एक कंकाल का निर्माण किया जाता है, जबकि 2 सेमी की दूरी सतह से हीटर तक मनाई जाती है। विशेष रूप से सामग्री को फ्रेम से जोड़ा जाता है, कभी-कभी एक निर्माण स्टेपलर भी इस्तेमाल होता है । तारों के लिए अतिरिक्त इन्सुलेशन आवश्यक है अगर यह एक हीटर के पीछे रखी गई हो। यह नियम इस तथ्य के कारण है कि टोपोफॉल में पन्नी की एक परत है जो अच्छी तरह से चलाता है और अप्रिय परिणाम पैदा कर सकता है। अगले चरण में इस तकनीक पर हैंगर की वार्मिंग एक और कंकाल के निर्माण के लिए प्रदान करता है, जिसकी मोटाई 2 सेंटीमीटर है। यह तब आवश्यक है जब त्वचा की उपस्थिति प्रदान की जाती है।