एक वेल्डेड सीम भागों को जोड़ने का एक विश्वसनीय तरीका है

एक वेल्डेड सीम एक वेल्ड पूल में धातु के पिघल के क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया के परिणामस्वरूप दो या दो भागों का जंक्शन है। बॉन्डिंग साइट में फ़्यूज़ करने वाली धातु में भराव सामग्री और पिघला हुआ कार्यक्षेत्र का मिश्रण होता है।

इस तरह के यौगिकों का वर्गीकरण काफी व्यापक है, जो आसानी से वेल्डेड संयुक्त प्रकार के प्रकार को निर्धारित करना संभव बनाता है। उदाहरण के लिए, निष्पादन की प्रकृति द्वारा, तेजी एक तरफा और द्विपक्षीय हैं, और प्रभाव की दिशा में - ललाट, पार्श्व, संयुक्त और तिरछा इसके अलावा, स्थानिक स्थिति भी बहुत प्रभावशाली है। इस श्रेणी में, क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर, छत और निचले कनेक्शन हैं

प्रत्येक वेल्ड की अपनी विशिष्ट बाहरी आकृति होती है, जिसमें तीन प्रकार हैं: कमजोर, सामान्य और प्रबलित। बारी-बारी से, क्रॉस-सेक्शन के आकार का कोणीय और बट वेल्ड्स के बीच अंतर होता है। इस सभी विविधता के लिए धन्यवाद, आप बहुत अधिक कनेक्शन प्राप्त कर सकते हैं, उदाहरण के लिए, क्रॉस, टी-संयुक्त या बट उत्तरार्द्ध केवल एक सतत प्रकृति के बट जोड़ों के लिए उपयोग किया जाता है। एक विशेष विशेषता, जो दूसरों के बीच इतनी सीम को अलग करती है, यह भागों के किनारों का काटने या क्रॉस सेक्शन में उनकी आकृति है। सबसे अधिक व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाता है एकल और दो तरफा, वृत्ताकार, सरंक्षी रूपों, वहाँ भी उत्पाद हैं जिस पर किनारों का कोई काटने नहीं है। वी-आकार और एक्स-आकार को बढ़त प्रसंस्करण के जटिल रूपों के रूप में माना जाता है। बदले में, कोने वेल्ड के किनारों के आकार में भी अंतर होता है, साथ ही वेल्डिंग की प्रकृति में: निरंतर या आंतरायिक।

सभी मौजूदा प्रकार की तेजी आपको विभिन्न प्रकार की धातुओं के विभिन्न धातुओं से कनेक्ट करने की अनुमति देते हैं। इसके अतिरिक्त, कई तरीकों का विकास किया गया है जो वेल्ड की विशेषताओं को सुधारने और इस तरह की संयुक्त की विश्वसनीयता में सुधार करने के उद्देश्य हैं। ऐसी गतिविधियों को काफी विचार किया जा सकता है: विशेष भराव सामग्री का उपयोग; गैस के वातावरण में भागों के वेल्डिंग, जो आर्क जल क्षेत्र से ऑक्सीजन को हटाने की सुविधा प्रदान करता है; प्रवाह उपयोग और अन्य

वेल्डेड सीवन स्वचालित रूप से, अर्द्ध स्वचालित रूप से या मैन्युअल रूप से बनाया जा सकता है। इनमें से प्रत्येक विधियों की अपनी विशिष्टताएं हैं, और इसके परिणामस्वरूप विभिन्न स्थितियों में लागू किया जा सकता है। यह आपको वेल्डिंग अनुप्रयोगों की श्रेणी का विस्तार करने की अनुमति देता है।

वेल्डिंग जोन जिसमें भागों जुड़े हुए हैं महत्वपूर्ण थर्मल तनाव के संपर्क में हैं। इस तरह की प्रक्रियाओं, जैसा कि ज्ञात है, पैदा होने वाले प्रयासों के वितरण और प्रकृति में भारी बदलाव लाता है। कनेक्शन की विश्वसनीयता पर इसके नकारात्मक प्रभाव पड़ता है।

वेल्ड जो कि वेल्ड को चिह्नित करते हैं वे सीधे इसके ज्यामितीय आयामों से संबंधित होते हैं। यह चौड़ाई, सुदृढीकरण और ब्लंटिंग की मात्रा, अंतर के आकार, साथ ही भागों की मोटाई को वेल्डेड किया जाना है।

वेल्डेड तेजी का नियंत्रण उत्पादन स्थल पर किया जाता है, क्योंकि यह इस प्रकार के कनेक्शन की गुणवत्ता, विश्वसनीयता और स्थायित्व को निर्धारित करता है।