डूब - यह क्या है?

आकार और भागों के आकार बदलने की तकनीकी प्रक्रिया आम तौर पर इस प्रकार के बिना नहीं कर रहे हैं मशीनिंग की, दोनों डूब। जर्मन शब्द जिसका अर्थ है "जगह", "गहरा" से अनुवादित। अधिक सटीक होना, यह एक प्रक्रिया है, जिसके दौरान छेद का व्यास बढ़ जाती है। यह reaming के साथ तुलना की जा सकती। Countersinking - एक यांत्रिक ऑपरेशन है, जो छेद के बोरिंग के दौरान किया जाता है, गुणवत्ता और उनकी सतह की सटीकता में सुधार करने के लिए।

प्राप्त छेद

आदेश को अच्छी तरह से समझने के लिए डूबता जा रहा है में, आप इसका अंदाज़ा लगा विस्तार से छेद बनाने के लिए होना चाहिए। मान लीजिए एक पहिले 12 मिमी की शुद्धता व्यास के पांचवें वर्ग का एक छेद ड्रिल करने के लिए आवश्यक है।

यह आवश्यकता होगी ड्रिलिंग मशीन और 3 काम कर रहे उपकरण: ड्रिल, countersink और स्कैन। इस आपरेशन बहुत एक दूसरे के समान - इन अनुच्छेदों में से प्रत्येक क्योंकि reaming ड्रिल, नियोजित करने, संभाल करने के लिए बनाया गया है। मुख्य रूप से एक workpiece ड्रिल छेद का उपयोग कर कर रही है, लेकिन इसके व्यास बहुत कम आवश्यकता से हो जाएगा में, आधा कहते हैं - 6 मिमी।

यह roughing है। इसके बाद, यह धँसाना व्यास 12 मिमी (परिष्करण आपरेशन) बीस जिस्ता कागज के लिए आवश्यक है। इसके अलावा, कोर ड्रिलिंग 7 परिशुद्धता वर्ग प्रदान करेगा।

आदेश में उद्घाटन 5 एक वर्ग है, आप स्कैन का उपयोग करना चाहिए कि। परिष्करण और परिष्करण छेद मशीनिंग - यह आवश्यक आकार सीमा और भत्ते प्रदान करेगा। Reaming और आम तौर पर countersinking ही व्यास पर काम करते हैं, लेकिन अलग-अलग आकार की सीमा है, और के रूप में झाडू सटीकता की एक निचली श्रेणी प्रदान करता है, तैनाती के लिए भत्ता उच्च सटीकता के साथ चयन किया।

Reaming और countersinking

अक्सर इन अवधारणाओं तथ्य है कि वे नाम में बहुत समान हैं की वजह से एक दूसरे को समझ लिया जाता है। हालांकि, अगर डूब - एक प्रक्रिया है जिसके दौरान धँसाना शीर्ष कहा जाता धँसाना प्रसंस्करण की पूरी गहराई बाहर बोर।

यह Countersunk सिर बन्धन तत्वों (बोल्ट, कीलक, शिकंजा) द्वारा recesses बनाने के लिए आवश्यक है। Countersink - chamfering के लिए उपकरण काम कर भाग की धँसाना आकार से अलग है।

सामग्री और प्रकार countersink

बस किसी भी अन्य की तरह काटने उपकरण, countersink निर्माण, आकार और उपचार के प्रकार के प्रकार, साथ ही सामग्री जिसमें से यह किया जाता है के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है।

के बाद से उपकरण उच्च कठोरता है, आम तौर पर यह उच्च गति स्टील से बना है, हालांकि, अक्सर एक निर्माण डाल दिया गया धँसाना (40X) और कार्बन (ST45) मिश्र धातु से देखा जा सकता।

डूब - यह चौरसाई है और सतह की सफाई, इसलिए साधन ही किनारों को काटने की एक बड़ी संख्या है। Countersinks को एक भाग में अलग किए जाने योग्य ब्लेड के साथ मिल में बना हुआ पूंछ, पूंछ हो सकता है, पुश पर और धक्का-अभिन्न टीमों।

जब दक्षता के दृष्टिकोण से देखा जाता है, तो जाहिर है, मॉड्यूलर उपकरणों अधिक महंगे हैं, लेकिन जब से दोषपूर्ण के किनारे बदला जा सकता है उनके जीवन, बहुत लंबे समय तक है।

लंबाई और व्यास

ड्रिलिंग के बाद से, reaming - प्रक्रिया काफी समान है, ड्रिल बिट (विशेष रूप से सम्मान के साथ करने के लिए अभ्यास सर्पिल) और धँसाना लगभग एक ही संरचना है। प्रत्येक उपकरण एक काटने बात यह है कि सीधे भाग में एक छेद बना देता है।

अंतर नहीं धँसाना अनुप्रस्थ अत्याधुनिक है कि वहाँ है, लेकिन तीन से छह दांत से कर रहे हैं। इसका काम कर हिस्सा एक गेज और काटने घटक होते हैं। लंबाई दूसरा reaming की गहराई पर निर्भर करता है। गेज - अत्याधुनिक साथ एक अनुदैर्ध्य रिबन। 0.2-0.9 मिमी - उनकी चौड़ाई धँसाना (0.8-2.5 मिमी) और ऊंचाई के व्यास पर निर्भर करता है।

Reaming - एक यांत्रिक ऑपरेशन, reaming के समान है। अपने उद्देश्य तैनाती के लिए एक छेद बोर करने के लिए है, तो धँसाना व्यास छोटे चुना, पिछले परिष्करण आपरेशन करने के लिए भत्ता दिया जाता है। इसके अलावा, के बाद से इस उपकरण के लिए आवश्यक परिशुद्धता विचलन का शुद्ध मान स्कैन करने के लिए है कि तुलना में कम है और अधिक हो सकता है।

एक अन्य मामले में, छेद reaming - यह पिछले परिष्करण 11, ग्रेड के लिए 12 की एक सहिष्णुता के साथ भागों के लिए आवश्यक है। तब उपकरण टूटने और पहनने के लिए आरक्षित के आधार पर चुना जाता है, और इसके व्यास छेद का व्यास से मेल खाना चाहिए।

इंजीनियरिंग और डिजाइन

आदेश है कि छेद का व्यास संभव के रूप में सही रूप में जरूरी हो गया था में, countersink पेश संचालित। इस प्रकार हम अधिकतम और न्यूनतम व्यास आवश्यक सामग्री और गणना प्रदर्शन करने के लिए अपने काटने हिस्सा निर्धारित करने के लिए उपकरण प्राप्त कर सकते हैं की स्थिति को काटने की।

महत्वपूर्ण कारक है कि अधिकतम और न्यूनतम मूल्यों को प्रभावित - यह गुणवत्ता मोबाइल की आवश्यकता है। उदाहरण के लिए, यह 85 मिमी Qualitet H11 के साथ व्यास पर समाप्त countersinking छेद प्रदर्शन करने के लिए आवश्यक है। आधार क्षेत्रों छेद, 1 से 500 मिमी के लिए नाममात्र आकार में टेबल tolerances गुणवत्ता वर्ग 11 सहिष्णुता क्षेत्र है (80 से 120 मिमी मिमी से व्यास के लिए) के लिए ऊपरी मूल्य - "220", और कम - "0" है, यानी 85 ²²⁰ मिमी। 85 मिमी - reams छेद के अधिकतम व्यास 85.22 मिमी, और कम से कम अधिक नहीं हो सकता।

इस मामले में, आयामी सहिष्णुता - डी _{अधिकतम} के बीच अंतर है और डी _{मिनट है,} अर्थात यह 0.22 मिमी हो जाएगा। कम से कम 85 मिमी - अगर हम शादी के बारे में बात करते हैं, तो छेद असुधार्य व्यास 85.22 मिमी और सुधार-की तुलना में अधिक माना जाएगा।