डायमंड स्टील XB5: विवरण, विशेषताओं और आवेदन

डायमंड उच्च कार्बन सामग्री के साथ alloyed इस्पात कहा जाता है, जिसमें विशेष कठोरता। यह तुलना के साथ मणि बस एक सुंदर अभिव्यक्ति है। इस्पात की कठोरता के इस स्तर पर काफी हीरे से हीन है। यह न केवल काव्य नाम के आकार का है, लेकिन यह भी तकनीकी। सबसे ब्रांड संक्षिप्त XB5, जो hromovolframovaya खड़ा के प्रसार। कुछ मामलों में, हीरा स्टील किसी भी अन्य प्रकार से बेहतर है। यह व्यापक रूप से नरम धातु काटने के लिए उद्योग में प्रयोग किया जाता है। इस स्टील उपकरण कहा जाता है का सबसे अक्सर प्रयोग की गुंजाइश की वजह से। यह कई सदियों पहले आविष्कार किया गया था, लेकिन मौजूदा प्रक्रिया इसे प्राप्त करने के वर्ष से अलग है।

जनरल विशेषताओं

इसकी रासायनिक संरचना के कारण हीरा स्टील के गुणों। लोहा और कार्बन का एक यौगिक असाधारण बेरहमी पैदा करता है। क्रोमियम और टंगस्टन के रूप में आधुनिक लोकप्रिय ब्रांडों में जंग और उच्च तापमान के लिए अतिरिक्त प्रतिरोध प्रदान करने के लिए जोड़ रहे हैं। मिश्र धातु में 1% की माना जाता है इष्टतम कार्बन सामग्री। स्टील में अपनी अनुपात में वृद्धि पर प्रतिकूल उत्पादों की गुणवत्ता को प्रभावित करता है के बाद से चिपचिपाहट और सामग्री की प्लास्टिसिटी कठोरता में वृद्धि के साथ कम हो जाता है। एक अपेक्षाकृत उच्च कार्बन सामग्री के साथ धातु भंगुर हो जाता है। हीरा और इस्पात उपकरण के ब्लेड उत्कृष्ट काटने गुण होते हैं, लेकिन आसानी से तोड़ सकते हैं। ब्लेड मिश्र धातु XB5 की कठोरता 60-65 एचआरसी रॉकवेल, जो उच्चतम सूचक है। इस माप प्रणाली के सभी ब्लेड पर इस पैरामीटर के लिए सीमा मूल्य 65 इकाइयों की तुलना में कम है।

अतिरिक्त तत्वों

आधुनिक मिश्र धातु के बारे में 1% क्रोमियम, जो यह जंग की संभावना नहीं बनाता है शामिल हैं। लेकिन इस घटक की राशि सीमित है, क्योंकि यह सामग्री की ताकत कम कर देता है। तुलना के लिए, एक स्टेनलेस मिश्र धातु 18% क्रोमियम से कम नहीं के साथ पूरी तरह माना जाता है। हीरा स्टील XB5 की रचना को भी शामिल है टंगस्टन। यह है अत्यंत दु: साध्य और अद्वितीय गुणों के साथ घने धातु। टंगस्टन की गर्मी प्रतिरोध के अलावा एसिड और अन्य संक्षारक पदार्थों को स्थिर है। यह स्टील के काटने गुण में सुधार और पहनने से बचाता है। XB5 में मिश्र धातु 4-5% टंगस्टन शामिल हैं।

tamahagane

आविष्कार के इतिहास, हीरा मध्ययुगीन जापान में निहित हो गया। समुराई के युग में, यह धातु tamahagane जाना जाता था। जिसका अर्थ है 'कीमती स्टील "जापानी भाषा से अनुवादित। यह है, क्योंकि यह दिग्गज जाली समुराई तलवार। प्राचीन जापान नुकीले हथियारों के बारे में मिथकों का एक बहुत बचाने के लिए, असर अपने सैन्य वर्ग से संबंधित करने के लिए गवाह। एक किंवदंती है कि अपनी तलवार की गुणवत्ता की जांच करने के लिए खड़ी क्रीक के नीचे बेध और प्रवाह के साथ कागज के एक टुकड़े को शुरू किया बताता है। ब्लेड छमाही में यह कटौती की जानी चाहिए।

अयस्क निष्कर्षण

प्राप्त करने और प्रसंस्करण tamahagane की प्रक्रिया रहस्य से घिरा हुआ था। केवल लोहार स्टील के निर्माण के सभी रहस्यों को जानते थे और उत्तराधिकारियों को अपनी कला से पारित कर दिया। अयस्क जहाँ से निकाले tamahagane, काले लोहे के रेत के रूप में नदी के किनारों के पास से मुलाकात की। यह जमा की प्राकृतिक क्षय का एक उत्पाद था। इससे हम काफी हद रेत लाभकारी प्रक्रिया की आवश्यकता है क्योंकि यह लोहे का केवल 1% निहित। चैनलों में पानी के साथ धोया नस्ल। लौह कणों नीचे करने के लिए व्यवस्थित और विशेष बाधाओं द्वारा हिरासत में लिया गया।

गलाने की प्रक्रिया

यह स्टील के उत्पादन के लिए श्रमिकों की एक बड़ी संख्या के लिए था। परंपरागत जापानी प्रगालकों में tamahagane जगह प्राप्त करने की प्रक्रिया। प्रौद्योगिकी विशेषता यह है कि वे मिट्टी से बना रहे थे और एकल उपयोग के लिए करना है था। पिघलने की दीवार के पूरा होने के बाद समाप्त धातु को नष्ट करने के लिए आवश्यक निकालने के लिए। कई सहायकों लोहार लकड़ी का कोयला जल और भट्ठी में लौ तापमान बढ़ा-चढ़ाकर द्वारा ^{के बारे में} 1200-1500 सी इसके बाद शुरू कर दिया चरणबद्ध लोड हो रहा है में समायोजित किया गया लोहा रेत समृद्ध। गलाने की पूरी प्रक्रिया तीन दिन लगते हैं। कार्बन जला दिया चारकोल का वांछित वजन राशि प्राप्त करने के लिए लगभग दो बार लोहा रेत का वजन था।

छँटाई

नतीजतन, एक गलाने आम तौर पर स्टील के दो टन के बारे में प्राप्त की। फर्नेस का गठन धातु ब्लॉक प्रभावशाली आकार, और बाधित क्ले वॉल्स को निकालने के लिए। लेकिन बार असमान कार्बन की मात्रा था। यह भागों में विभाजित करने के लिए और सबसे उपयुक्त गुणवत्ता का चयन करने के लिए आवश्यक था। जिसके परिणामस्वरूप सामग्री लगभग एक तिहाई आम तौर पर शादी में ले लिया। जापान के राज्य क्षेत्र पर, वहाँ अभी भी बहुत बड़े पैमाने पर स्टील ब्लॉक की एक निश्चित राशि है कि छँटाई के लिए हरा नहीं किया जा सका है। वे गलाने धातुओं के पारंपरिक कला को स्मारक का एक प्रकार के रूप में सेवा करते हैं।

आधुनिक तरीके

आज के जापान के इस्पात उत्पादन में tamahagane जारी है। आधुनिक विनिर्माण प्रक्रिया है कि संवर्धन कदम लौह अयस्क कण एक चुंबक के माध्यम से रॉक से अलग होती है में पुराने से अलग है। इस विधि चैनलों में पानी के साथ श्रमसाध्य रेत धोने के बजाय प्रयोग किया जाता है। समुराई तलवार के युग बहुत पहले समाप्त हो गया है, लेकिन हीरा स्टील रसोई चाकू दुनिया के बाजार पर मांग है की जापान में किए गए।

विशेषताएं मिश्र XB5

आधुनिक गलाने प्रौद्योगिकी बहुत पुराने तरीकों की तुलना में अधिक प्रभावी है। समृद्ध अयस्क चूने के साथ लावा से शुद्ध होता है। पिघला हुआ लोहा ओवन से हटा दिया और एक अपकेंद्रित्र में रखा, इसकी संरचना में सुधार के लिए किया जाता है। हीरा स्टील XB5 विवरण इसे में अन्य धातुओं, मुख्य रूप से टंगस्टन जोड़कर में सुधार हुआ। इसकी असाधारण दुर्दम्य 3000 ^सी इस घटक के अलावा के तापमान पर भट्ठी हीटिंग की आवश्यकता मिश्र धातु XB5 के पहनने प्रतिरोध बढ़ जाती है।

परिचालन लाभ

हीरा स्टील की मुख्य विशेषता इसकी कठोरता है। ब्लेड और मिश्र धातु के अन्य उत्पादों sharpening बिना एक लंबे समय हो सकता है। वे उत्कृष्ट काटने गुण होते हैं और न केवल नरम धातुओं को संभालने में सक्षम हैं, लेकिन यह भी एक पतली कतरन उन लोगों के साथ लेने के लिए। क्रोमियम मिश्र धातु से बना XB5 जंग से बचाता है। लेकिन इस्पात उत्पादों की इस तरह पूरी तरह से स्टेनलेस और केवल एक छोटा सा हद तक नहीं कर रहे हैं नमी के लिए प्रतिरोधी रहे हैं।

कमियों

सामग्री के उच्च कठोरता यह भंगुर बनाता है। उदाहरण के लिए, हीरे की खरोंच नहीं किया जा सकता है, लेकिन यह विभाजित करने के लिए आसान है। नुकसान हीरा स्टील XB5 अपनी कठोरता के कारण होते हैं। इस मिश्र धातु के ब्लेड, सावधानी पूर्वक की आवश्यकता है के बाद से अत्याधुनिक निशान दिखाई दे सकता है। यह समस्या उच्च कार्बन उपकरण स्टील के किसी भी प्रकार के लिए विशिष्ट है। एक ही सामग्री उत्पादों की कभी-कभी यदि फर्श पर गिर टूट रहे हैं। कठोरता और भंगुरता कम कार्बन सामग्री के साथ आविष्कार मिश्र करने के लिए नेतृत्व का इष्टतम अनुपात को खोजने के लिए प्रयास करता है। उदाहरण के लिए, जापान स्टील ग्रेड एच 1 कहा जाता द्वारा निर्मित। इसकी संरचना में मौजूद केवल 0.15% कार्बन है। हीरा स्टील XB5 का नुकसान भी इसकी ऊंची कीमत को शामिल करने की जरूरत है।

स्मारिका चाकू

इस मिश्र धातु से ब्लेड और उपकरणों कई आवेदन किया है। अक्सर स्मारिका और हीरे स्टील XB5 की संग्रहणीय चाकू कर रहे हैं। इस तरह के उत्पाद आम तौर पर एक कॉपीराइट कार्य की उत्कीर्णन से सजाया जाता है, और अपने हथियार कीमती लकड़ी से बना रहे हैं। कभी कभी ब्लेड की सतह पर प्राकृतिक रूप से जटिल पैटर्न है कि उत्पाद के सौंदर्य मूल्य में वृद्धि का गठन किया। इस घटना के लिए कारण स्टील में कार्बन के असमान वितरण में होते हैं।

क्षेत्र की स्थिति के लिए चाकू

मिश्र धातु XB5 के बने ब्लेड शिकार और मछली पकड़ने में व्यावहारिक अनुप्रयोग पाते हैं। उत्कृष्ट काटने गुण वे उत्पादन जल्दी से कटौती करने के लिए अनुमति देने के लिए धन्यवाद। लेकिन हीरे की समीक्षा शिकारी और मछुआरों द्वारा शुरू किया ज्यादा आशावाद को प्रेरित नहीं है। भंगुर ब्लेड बहुत सावधानी पूर्वक की आवश्यकता है। वे आसानी से क्षतिग्रस्त और अनुपयोगी हो सकता है। क्षेत्र की स्थिति में, अविश्वसनीय चाकू गंभीर समस्याएं पैदा करता है, तो गलत समय पर उनके मालिकों खिलाया। इसके अलावा, स्टील की स्थिरता hromovolframovoy गरीब जंग करने के लिए। इस सामग्री के ब्लेड घर में इस्तेमाल के लिए लंबे समय तक उपयुक्त है।

हैंडलिंग और भंडारण

hromovolframovoy स्टील से चाकू एक लंबे समय के लिए नहीं किया है, तो उसकी ब्लेड जानवर मूल के वसा के साथ lubricated किया जाना चाहिए। एक म्यान में उत्पाद की दुकान मत करो। जंग के मामले में sandpaper का उपयोग कर ब्लेड इलाज किया जाना चाहिए। उपयोग के बाद यह चाकू पोंछकर सुखा लें और उसके वसा चिकना करने के लिए वांछनीय है। सावधानी प्रयोग किया जाना चाहिए जब इस तरह के हड्डी, पत्थर, और धातु के रूप में ठोस सतहों के साथ ब्लेड से संपर्क करें। एक मजबूत दबाव या मार ब्लेड उखड़ जाती सकता से। Friability एक अनिवार्य नुकसान hromovolframovoy स्टील है। लेकिन यह खाता है कि ब्लेड प्रौद्योगिकी के सख्त विभिन्न निर्माताओं के बीच बदलता में रखना आवश्यक है, इसलिए उत्पाद की गुणवत्ता असमान है।