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सिलिकॉन नए नए साँचे में कास्टिंग: उपकरण। वैक्यूम कास्टिंग सिलिकॉन के सांचे
प्लास्टिक preforms की एक छोटी राशि के निर्माण के लिए सबसे अधिक सिलिकॉन नए नए साँचे में कास्टिंग वैक्यूम प्रयोग किया जाता है। इस विधि (धातु मोल्ड विनिर्माण दोनों समय और पैसा की एक बड़ी राशि की आवश्यकता है) अपेक्षाकृत किफायती है। इसके अलावा, सिलिकॉन नए नए साँचे बार-बार उपयोग किया जाता है, और यह भी काफी उत्पादन की लागत कम कर देता है।
प्लास्टिक का गठन करने का कार्य
प्लास्टिक के कास्टिंग तकनीक का सार इस प्रकार है। पिघला हुआ पदार्थ (सिलिकॉन नए नए साँचे में कास्टिंग के लिए विशेष उपकरण) पेंच इकाई में है। धावक के साथ पिस्टन चलता है, और उसके बाद की बड़े पैमाने पर के प्रभाव के तहत मोल्ड के अंतरिक्ष भरता है। तो तुम कास्टिंग मिल सकती है। जब गरम, प्लास्टिक परमाणुओं जिनमें से यह होते हैं, बेतरतीब ढंग से और संयोग से स्थानांतरित करने के लिए शुरू करते हैं। हालांकि क्रिस्टलीकरण केन्द्रों ठंडा पर बनाने के लिए शुरू करते हैं। ढालना क्रिस्टल विकास होता है, एक प्रक्रिया के बाद की दीवारों पर कास्टिंग के भीतर होती है। इस स्तर पर यह तापमान की स्थिति का निरीक्षण करने, सही जोखिम समय का चयन करने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। अन्य प्लास्टिक में ढलाई सिलिकॉन मोल्ड शादी के दृश्य निशान के साथ खराब गुणवत्ता के हो जाएगा। लेकिन सब से ऊपर, हम रूपों खुद को, और जिसमें बड़े पैमाने पर क्रिस्टलीकरण के लिए डाल दिया हो जाएगा बनाना चाहिए।
कास्टिंग प्रौद्योगिकी के लिए रूपों बनाने
वहाँ सिलिकॉन नए नए साँचे बनाने के लिए कई तरीके हैं। उनमें से पहले - एक ठोस कास्टिंग। राहतें, यादगार वस्तुओं की उत्पादन, दो आयामी भागों: यह विधि सरल डिजाइन के लिए उपयुक्त है। मॉडल मोल्ड में रखा, सिलिकॉन से भरा है। प्रकाशित करने योग्य रूपों पिछले एक की तरह किया जाता है, यह और अधिक जटिल आकार के लिए प्रयोग किया जाता है। दो भाग ढालना कई चरणों में निर्मित होते हैं। सबसे पहले, खाली की पहली छमाही सिलिकॉन उल्टे रूप है और इसी तरह बना एक दूसरा भाग इलाज के बाद भर जाता है,। वर्तमान विधि आधारित निर्दिष्ट विशेष ताले (मोल्डिंग इस प्रकार का एक सिलिकॉन प्रपत्र अपने विस्थापन के बिना जगह ले जाना चाहिए) के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। सबसे निकट सभी विवरण खाली फार्म इस प्रकार है "फैलता में।" एक ब्रश के साथ टुकड़े पर एक काफी चिपचिपा सिलिकॉन लागू करने के लिए। प्रक्रिया कई चरणों में जगह लेता है, यह उत्पाद की छोटी बारीकियों की एक पूरी पुनरावृत्ति के लिए आवश्यक है। इस मामले में, प्रपत्र पर ही काफी पतली है - 3 मिमी। वह अंतिम चरण में प्रपत्र पकड़ रखी थी कि बाहरी हार्ड खोल पैदा करता है।
नए नए साँचे बनाने के लिए सिलिकॉन
सिलिकॉन नए नए साँचे में वैक्यूम कास्टिंग विभिन्न सामग्रियों के उपयोग मैट्रिक्स बनाने के लिए शामिल है। सिलिकॉन मोल्ड स्टार के रूप में इस तरह के - उनमें से एक। यह ठोस भरण के लिए प्रयोग किया जाता है, एक पर्याप्त मजबूत और लचीला। इलाज कमरे के तापमान पर जगह लेता है। तकनीक "फैलता में" के लिए अक्सर Rebount की एक श्रृंखला का उपयोग करें। यह सिलिकॉन एक उच्च चिपचिपाहट है, और जो एक रोगन के माध्यम से नियंत्रित किया जा सकता। इस तरह के सिलिकॉन नए नए साँचे में कास्टिंग यह संभव उच्च गुणवत्ता, ठोस मैट्रिक्स, और, तदनुसार, उच्च परिशुद्धता विस्तार प्राप्त करने के लिए बनाता है। वहाँ भी अर्द्ध पारदर्शी सिलिकॉन, जो विभाजन रूपों के लिए आदर्श होते हैं।
कास्टिंग के लिए सामग्री
एक नियम के रूप में निर्माण के लिए भागों के लिए खुद को polyurethane इस्तेमाल किया। सामग्री उच्च प्रभाव शक्ति, कठोरता, लोच है। तन्य शक्ति, आंसू की उच्च दर polyurethane रबर पास है। विभिन्न बैंड, सिलेंडर, टिकटें, गैस्केट, bushings के निर्माण में उनके उपयोग। और यहां तक कि मोल्डिंग के लिए इस्तेमाल एक पारदर्शी प्लास्टिक। वह बहुत पराबैंगनी किरणों के लिए प्रतिरोधी है और जब पेंटिंग भी इसकी पारदर्शिता बनाए रखता है। स्कोप - .. विभिन्न परीक्षणों, चिकित्सा के क्षेत्र में प्रोटोटाइप, विनिर्माण aways, आदि के लिए लेंस आमतौर पर, एक सिलिकॉन ढलाई प्रपत्र दो घटक मिश्रण है, जो प्लास्टिक और सीधे उत्प्रेरक शामिल का उपयोग शामिल है।
सिलिकॉन नए नए साँचे में प्लास्टिक कास्टिंग। उपकरण
कलाकारों लकड़ी का कुंदा के छोटे पैमाने पर उत्पादन - एक प्रक्रिया है कि आप किसी भी जटिलता के कुछ हिस्सों के बैच प्रतिकृतियां के लिए अनुमति देता है। अक्सर विधि प्रोटोटाइप है कि सीरियल उत्पादन, उपस्थिति डिजाइन के पूरा होने के शुरू करने से पहले जांच की जाती है का उत्पादन किया जाता।
सिलिकॉन मोल्ड उपकरण में औद्योगिक मोल्डिंग प्लास्टिक प्रदान करता है: एक निर्वात चैम्बर (इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन), ओवन, वैक्यूम मिक्सर (मिक्सर)। सिलिकॉन शुरू में एक निर्वात चैम्बर, जहां सामग्री degassing प्रक्रिया में तैयार किया जाता है। यह फार्म पर बुलबुले के गठन को रोकने के लिए है। एक बार जब प्रपत्र कास्टिंग के लिए बनाया गया है और छोड़ देते किया गया है, मिश्रित तुरंत polyurethanes (या रेजिन अंतिम घटक के लिए)। इस प्रक्रिया निर्वात चैम्बर में होता है। मिश्रण सांचे में स्प्रू के माध्यम से डाला जाता था। एक विशेष ओवन, में रखा अंतिम प्रसंस्करण आवश्यक पहिले के लिए जहां 70 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर उत्पाद के अंतिम solidification
निर्वात चैम्बर। मुख्य विशेषताएं
आमतौर पर, उत्पादन पैमाने में सिलिकॉन नए नए साँचे में स्वत: कास्टिंग का उपयोग कर। उपकरण, अर्थात् एक निर्वात चैम्बर, और आप तापमान और कास्टिंग की गति को नियंत्रित करने के लिए अनुमति देता है। ऑपरेटर, विशेष कौशल और ज्ञान की आवश्यकता नहीं है के रूप में नियंत्रण ऑपरेटिंग सिस्टम है, जो दोनों स्वचालित और मैन्युअल स्विचिंग है से ली गई है। वहाँ एक मौका और चयनित कार्यक्रम को संपादित करना। पहिले कक्ष में विभिन्न संशोधनों 5 किलो (जैसे, कैमरा ST-02) अप करने के लिए उत्पादन में सक्षम हैं। स्थापना एक लिफ्ट सिलिकॉन नए नए साँचे लिफ्ट करने के लिए के साथ सुसज्जित है। यह ध्यान देने योग्य है कि अनुसूचित जनजाति-02 की प्रणाली छोटे और काफी भारी मैट्रिक्स के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता लायक है।
एक अन्य विकल्प - एमसीपी कैमरा। एक सिलिकॉन मोल्ड में कास्टिंग के लिए उपकरणों के लिए यह संभव पतली दीवारों और एक जटिल विन्यास के साथ भागों के उत्पादन के लिए बनाता है। इस प्रक्रिया को अंतर दबाव की वजह से है। फिर, परिणामस्वरूप कास्टिंग निकाल दिया जाता है, और उसके बाद यह हवा में सशक्त बनाता। कुछ के लिए सिलिकॉन नए नए साँचे में वैक्यूम कास्टिंग प्लास्टिक के प्रकार हवा की वर्दी हीटिंग, और इस प्रकार workpiece प्रदान करने के लिए एक ओवन में पूरा हो गया है।
अंतिम प्रसंस्करण डाली लकड़ी का कुंदा
बाद एक प्लास्टिक की बड़े पैमाने पर पूरी तरह से सशक्त बनाता है, यह ध्यान से मोल्ड से हटा दिया गया था। मशीनिंग सतह होती है, तो हटा दिए जाते हैं और हटा दिया उभार जमीन अनियमितताओं हैं। अगर वांछित पहिले लेपित या रंग या अन्य सुरक्षात्मक सामग्री है। और साफ सिलिकॉन मोल्ड किया जाना चाहिए, अतिरिक्त प्लास्टिक को हटा दें। तो फिर यह धुल गया था, बाद में उपयोग करने के लिए तैयारी कर। यह ध्यान देने योग्य प्लास्टिक मोल्डिंग सिलिकॉन मोल्ड में (20 से 80 बार) मैट्रिक्स का बार-बार इस्तेमाल शामिल है कि।
विधि के मुख्य लाभ
छोटे पैमाने पर उत्पादन गतिशील विकसित कर रहा है, यह गुणात्मक बाजार का आकलन कर सकते हैं, एक छोटी राशि में लेखन के अद्वितीय कार्य बनाने के लिए उत्पादों का परीक्षण करने के। सिलिकॉन नए नए साँचे कि इंजेक्शन मोल्डिंग में किया जाता है, पूरी तरह से बनावट, आकार, पहिले डिजाइन की नकल करने की अनुमति दी। विस्तार से आसानी से मैट्रिक्स है, जो भी बार-बार इस्तेमाल किया जा सकता से रिहा। कास्टिंग्स सतह दोष, इष्टतम शारीरिक और यांत्रिक गुणों की एक न्यूनतम संख्या है। इसके अलावा, कुछ मामलों में, यहां तक कि सिलिकॉन मोल्ड धातु डाला जा सकता है।
लेकिन जो का मुख्य लाभ यह सिलिकॉन नए नए साँचे में डाली है - कीमत। सेवा के आपूर्तिकर्ता इंगित करता है कि पहिले की अंतिम लागत पैरामीटर (उदा, खाली 10 * 10 * 10 सेमी के आकार 1500 रूबल बांटना सकता है) से प्लास्टिक सामग्री और थोक वस्तुओं पर निर्भर करेगा। 700 रूबल से - सिलिकॉन ही प्रति किलोग्राम 500 रूबल, प्लास्टिक से खरीदा जा सकता। धातु नए नए साँचे की लागत का उपयोग करने के लिए उन्हें बस अप्रभावी (यदि कई इकाइयों का प्रचलन) समय पर काफी अधिक है। एक उपयुक्त सिलिकॉन मैट्रिक्स और घर में इस्तेमाल के में, महंगे उपकरण खरीदने के लिए आवश्यक नहीं है। एक ही, अपने स्वयं के लेआउट कर खाते में polyurethanes (अवधि में वे तरल और डालने का कार्य के लिए उपयुक्त रहते हैं) के जीवनकाल सभी तकनीकी बारीकियों के साथ पालन करने के लिए ले, के लिए है - और सिलिकॉन नए नए साँचे में कास्टिंग यहां तक कि घर ले जा सकता है। गणना के अनुसार, वर्तमान मामले में एक पहिले की लागत - 70-140 के बारे में रूबल।
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