व्यापारउद्योग

आधुनिक उपकरणों के साथ मिग वेल्डिंग

अब यह उत्पादन है, जो वेल्डिंग की मदद के बिना कर सकता है की कल्पना करना असंभव है। एक तरह से टिकाऊ सामग्री का पूरी तरह से अलग-अलग हिस्सों से कनेक्ट करने के रूप में इस प्रक्रिया को सबसे व्यापक रूप से प्रयोग किया जाता है। दरअसल, ज्यादातर मामलों में, वेल्डिंग धातुओं और यौगिक संरचनाओं के केवल प्रभावी तरीका है। इस तकनीक की प्रगति के लिए इस तरह के एक मांग के साथ प्रतीक्षा करें और समय के साथ कदम में विकसित नहीं कर सकता। नीचे हम मुख्य मील के पत्थर और आधुनिक वेल्डिंग में प्रवृत्तियों को देखो।

वेल्डिंग मिग, एमएमए

मैनुअल धातु आर्क सचमुच के रूप में में रूसी अनुवाद "मैनुअल चाप वेल्डिंग इलेक्ट्रोड।" कनेक्शन का यह तरीका - वेल्डिंग की प्रगति के रास्ते में एक अग्रणी। इस प्रक्रिया को दूसरों है, जो हम नीचे के बारे में बात की तुलना में तकनीकी रूप से कम हालांकि, यह सबसे विश्वसनीय आज रहता है।

आपरेशन के सिद्धांत इस प्रकार है: के रूप में इलेक्ट्रोड और वेल्डिंग चाप के लिए काम टुकड़ा प्रत्यक्ष या प्रत्यावर्ती धारा का संचार करता है। इलेक्ट्रोड चाप धातु और इलेक्ट्रोड, के एक पिघला हुआ पूल बनाने के लिए धातु के हिस्सों के माध्यम से जोड़ता है जिसमें पिघला हुआ लावा संयुक्त सतह के लिए चला जाता है।

प्रगति वेल्डर

आधुनिक वेल्डिंग प्रौद्योगिकी सूचकांक मिग, MAG, टीआईजी चाप वेल्डिंग के सबसे आधुनिक तरीकों में से एक हैं और दुनिया उद्योग के विकास के इस स्तर पर सचमुच हर जगह उपयोग किया जाता है। नौसिखिए वेल्डर हमेशा पता नहीं है कि यह क्या है - मिग / MAG-वेल्डिंग। इस प्रक्रिया की परिभाषा इस प्रकार है: धातु भागों के संबंध प्रक्रिया, जिसमें इलेक्ट्रिक आर्क क्षेत्र में क्षेत्र से विशेष सुरक्षा गैस बाहर खदेड़ना वायुमंडलीय गैसों में सेवा वेल्डेड धातुओं किया जाना है। इस सुरक्षात्मक गैस की कार्य है। में मिग वेल्डिंग एक वेल्डिंग स्नान पूरी तरह से ऑक्सीजन और नाइट्रोजन से सुरक्षित है।

मुख्य अंतर मिग और MAG-वेल्डिंग

हालांकि, अधिक अनुभवी वेल्डर जानता है यह क्या है -, मिग और MAG-वेल्डिंग इन प्रकार से एक दूसरे से अलग। मतभेदों को शीर्षक तथा उनके अनुवाद में झूठ बोलते हैं। मिग (धातु अक्रिय गैस) के रूप में अनुवाद किया है "धातु अक्रिय गैस।"

इन अक्रिय गैसों के अलावा आर्गन शामिल हैं। इन गैसों एल्यूमीनियम, तांबा, टाइटेनियम और विभिन्न मिश्र तत्संबंधी की वेल्डिंग के लिए प्रासंगिक हैं। MAG (धातु सक्रिय गैस) के रूप में अंग्रेजी से अनुवाद "धातु सक्रिय गैस।" इन गैसों के अलावा ऑक्सीजन, कार्बन डाइऑक्साइड और हाइड्रोजन है। इस गैस कम मिश्र धातु स्नान की वेल्डिंग के लिए इस्तेमाल किया, और विशुद्ध स्टील्स korroziynoprochnyh है।

वेल्डिंग semiautomatic के आपरेशन के सिद्धांत

पहली जगह में अर्द्ध स्वचालित के आपरेशन के सिद्धांत है कि वह तार इलेक्ट्रोड, जो मैनुअल चाप वेल्डिंग विशेषज्ञ के लिए है पकड़ की मदद से अपने हाथों सबमिट करता है और, अर्द्ध स्वचालित में एक मोटर के द्वारा आपूर्ति किया जाता है। इसलिए, इस विधि एक अर्द्ध स्वचालित मिग वेल्डिंग कहा जाता है। तार एक दोहरी समारोह है - यह एक प्रवाहकीय इलेक्ट्रोड और पूरक सामग्री दोनों है। विद्युत प्रवाह जिसमें तार इलेक्ट्रोड के अंत और धातु arcing घटना होता है के बीच बर्नर इलेक्ट्रोड से बाहर निकलने से पहले शीघ्र ही आपूर्ति की है,।

सुरक्षात्मक गैस तार इलेक्ट्रोड आसपास के गैस नोक के माध्यम से आपूर्ति की है। जल गैस जड़ता की वजह से सभी वायुमंडलीय गैसों विस्थापित, सीवन संरचना की वेल्डिंग शक्ति की बचत। हालांकि, गैस की सुरक्षात्मक कार्य के अलावा और परिधीय कार्य करते हैं। गैस परिरक्षण तक इलेक्ट्रिक आर्क क्षेत्र है, जो भी इसकी चालकता पर सकारात्मक प्रभाव पड़ता है में वातावरण की संरचना पर निर्भर करता है।

टीआईजी वेल्डिंग

मिग वेल्डिंग के विपरीत, टंगस्टन सम्मिलित गैस - यह मैनुअल चाप वेल्डिंग, पूरी तरह additives द्वारा गैर उपभोज्य इलेक्ट्रोड गैस परिरक्षित तार का उपयोग करके उत्पादन किया। इसके अलावा, इस प्रकार टीआईजी वेल्डिंग कहा जाता है। इस प्रक्रिया का सार इस प्रकार है: में नोक के माध्यम से चाप क्षेत्र गैस, जिसमें गैर उपभोज्य इलेक्ट्रोड टंगस्टन की है पिघला नहीं करता परिरक्षण आपूर्ति की जाती है, लेकिन तार replanting के लिए एक उपकरण के रूप में प्रयोग किया जाता है।

वर्गीकरण, टीआईजी वेल्डिंग, मिग के अनुसार, एमएमए एमएमए के एक वर्ग को दर्शाता है। वेल्डिंग के इस प्रकार 0.01 मिमी के अंतराल के संबंध अत्यंत छोटे भागों के लिए सिफारिश की है। टीआईजी-परिसर के मुख्य नुकसान मिग वेल्डिंग, एक दर जो बेहद कम है के साथ तुलना में। आप उत्कृष्ट गुणवत्ता चाहते हैं और आप अपने समय नहीं लगेगा, तो यह वेल्डर-कलाप्रेमी के लिए एक आदर्श विकल्प है।

वेल्डिंग प्रौद्योगिकी के लिए संभावनाएँ

इस अनुच्छेद में, हम वेल्डिंग के मुख्य प्रकार है, जो लोकप्रिय और सबसे प्रमुख उद्योगों और उत्पादन श्रृंखला में इस समय मांग है के बारे में सीखा। आज मुख्य रूप से इतने पर मिग वेल्डिंग, टीआईजी प्रौद्योगिकी, वेल्डिंग छड़ी इलेक्ट्रोड का इस्तेमाल किया है, और। हालांकि, हम जोड़ने भागों का स्वत: तरीकों, उद्योग में इस्तेमाल का उल्लेख नहीं किया है।

अगर हम प्रौद्योगिकियों जो काम चल रहा है की दुनिया में तल्लीन है, हम synergistic नियंत्रण योजनाओं के लिए आकर्षण का पता लगाने कर सकते हैं, जब स्वत: जोखिम सिस्टम, उदाहरण के लिए सेटिंग, वेल्ड धातु इसी सेट तार फ़ीड गति, वेल्डिंग वर्तमान और अन्य पैरामीटर की मोटाई। कई बार यह वह जगह है ऑपरेटर आराम और क्षमता बढ़ जाती है। इसके अलावा, अब, 21 वीं सदी में, वेल्डिंग उत्पादन के एक स्वतंत्र प्रकार है और मौलिक रूप से नए डिजाइनों के निर्माण के लिए योगदान देता है। Weldments बहुत ही उच्च और बहुत कम तापमान पर और अंतरिक्ष शून्य में भी काम करने में सक्षम दबाव पर कर रहे हैं।

वेल्डिंग के क्षेत्र में आधुनिक प्रौद्योगिकियों प्लास्टिक, कांच, चीनी मिट्टी की चीज़ें और अन्य सामग्री के साथ भी काम करने के लिए अनुमति देता है। हाल ही में, वेल्डिंग भी नरम जीवित ऊतक के कनेक्शन के लिए प्रयोग किया जाता है। इसलिए, इस पेशे, विकसित किया जाएगा सुधार हुआ है और मांग में एक ही है, साथ ही आदमी और प्रगति के इतिहास में रहेगा। इस तरह के विशेषज्ञों की एक काम एक महत्वपूर्ण और आवश्यक रहेगा।

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