मोड काटने जब मोड़: तत्वों और काटने की अवधारणा

धातुओं के बहुआयामी उपचार के तरीकों में से एक रहा है। यह roughing और ले के साथ परिष्करण फिट निर्माण या भागों के मरम्मत के दौरान। प्रक्रिया अनुकूलन और कुशल गुणवत्ता वाले काम की स्थिति को काटने के तर्कसंगत चयन के माध्यम से हासिल की है।

प्रक्रिया विशेषताएं

टर्निंग परिष्करण कृन्तक के माध्यम से विशेष मशीनों पर किया जाता है। मुख्य धुरी आंदोलनों क्रियान्वित कर रहे हैं, जो वस्तु उस पर घुड़सवार के रोटेशन की अनुमति देता है। फ़ीड आंदोलन के लिए एक उपकरण है कि एक समर्थन से जुड़ा हुआ है प्रतिबद्ध है।

ठेठ नौकरियों के मुख्य प्रकार यांत्रिक और ढालना मोड़, बोरिंग, मशीनिंग recesses और खांचे, ट्रिमिंग और काटने, निष्पादन धागा शामिल हैं। झाड़ी और दुर्दम्य, आकार, छेनी, स्कोरिंग, काटने और धागा कटर: उनमें से प्रत्येक इसी उत्पादक उपकरणों के आंदोलनों के साथ है। विभिन्न प्रकार के मशीनों छोटे और बहुत बड़ी वस्तुओं, आंतरिक और बाहरी सतहों, समतल और तीन आयामी पहिले संभाल कर सकते हैं।

बुनियादी तत्वों मोड

मोड़ के लिए मोड काटने - मशीन उपकरण के मानकों का एक सेट, इष्टतम परिणाम प्राप्त करने के उद्देश्य से। ये निम्नलिखित तत्व शामिल हैं: गहराई, पिच, गति और धुरी गति।

गहराई - एक पास (टी, मिमी) के लिए एक धातु मोटाई हटाने योग्य कटर। यह पवित्रता और उचित खुरदरापन की निर्धारित मापदंडों पर निर्भर करता है। जब किसी न किसी मोड़ टी = 0,5-2 मिमी, परिष्करण - टी = 0,1-0,5 मिमी।

फ़ीड - workpiece (एस, मिमी / राजस्व) के सीधे एक क्रांति के लिए अनुदैर्ध्य या अनुप्रस्थ दिशा सापेक्ष में उपकरण की दूरी। इसके निर्धारण के लिए महत्वपूर्ण मापदंडों के ज्यामितीय और गुणात्मक विशेषताओं हैं मोड़ उपकरण।

धुरी गति - एक समय अवधि (एन, वी / सी) से अधिक किया जाता workpiece किया जाता है जो मुख्य धुरी,, के घुमावों की संख्या।

स्पीड - एक दूसरे एक पूर्व निर्धारित गहराई और गुणवत्ता एक आवृत्ति (v, m / s) द्वारा उपलब्ध कराए गए के साथ मिलान में पारित होने की चौड़ाई।

पावर मोड़ - आंकड़ा भस्म शक्ति (पी, एच)।

आवृत्ति, गति और शक्ति - महत्वपूर्ण परस्पर मोड़ में स्थिति है, जो मानकों और एक विशिष्ट वस्तु परिष्करण के अनुकूलन, और पूरे मशीन की गति सेट काटने तत्वों।

प्रारंभिक डेटा

मोड़ प्रक्रिया का एक सिस्टम दृष्टिकोण से एक जटिल प्रणाली के तत्वों में से एक सुसंगत प्रणाली के रूप में देखा जा सकता है। इनमें शामिल हैं: खराद उपकरण, workpiece, मानव कारक। इस प्रकार, कारकों की सूची प्रणाली की दक्षता प्रभावित करते हैं। उनमें से प्रत्येक को ध्यान में रखा है जब यह मोड़ के लिए काटने की स्थिति की गणना करने के लिए आवश्यक है है:

• उपकरण, अपनी क्षमता, धुरी रोटेशन नियंत्रण (चरणबद्ध या stepless) के प्रकार के पैरामीट्रिक विशेषताओं।
• पहिले (चक, चक और स्थिर बाकी दो ल्युनेट्स के माध्यम से) बन्धन की विधि।
• इलाज किया धातु के शारीरिक और यांत्रिक गुणों। इसके तापीय चालकता, कठोरता और ताकत, प्रकार चिप और सूची के संबंध में इसके संचालन की प्रकृति द्वारा उत्पादित के आधार पर।
• उपकरण का ज्यामितीय और यांत्रिक विशेषताएं: कोणों के आयाम, धारक, सुप्रीम, आकार, एक इसी ताप क्षमता और तापीय चालकता, कठोरता, कठोरता, शक्ति के साथ अत्याधुनिक के प्रकार और सामग्री पर त्रिज्या।
• परिभाषित किया जाता है सतह पैरामीटर, अपनी खुरदरापन और गुणवत्ता भी शामिल है।

यदि सब प्रणाली की विशेषताओं पर विचार किया और तर्क से गणना की, वह अपने काम की प्रभावशीलता को अधिकतम करने के लिए संभव हो जाता है।

मोड़ की दक्षता का मानदंड

मोड़ ट्रिम घटकों के माध्यम से निर्मित पार्ट्स अक्सर जिम्मेदार तंत्र हैं। की जरूरतें पूरी नहीं कर रहे हैं, खाते से तीन बुनियादी मानदंडों को ध्यान में रखकर। सबसे महत्वपूर्ण उनमें से प्रत्येक के प्रदर्शन को अधिकतम करने के लिए है।

• कटर सामग्री के साथ अनुपालन और वस्तु पीस लें।
• एक फ़ीड, गति और गहराई, अधिकतम उत्पादकता और गुणवत्ता खत्म के बीच अनुकूलन: न्यूनतम खुरदरापन परिशुद्धता नए नए साँचे, दोषों से मुक्त।
• संसाधनों का कम से कम लागत।

काटने की स्थिति की गणना करते समय मोड़ के लिए प्रक्रिया उच्च परिशुद्धता के साथ किया जाता है। कई अलग अलग प्रणालियों रहे हैं।

गणना करने की पद्धति

पहले से ही उल्लेख किया है, मोड़ से काटने मोड खाते में विभिन्न कारकों और मानकों की एक बड़ी संख्या लेने की आवश्यकता है। प्रौद्योगिकी के विकास में अनेक वैज्ञानिक दिमाग कई अलग अलग परिस्थितियों के तत्वों के लिए इष्टतम काटने की स्थिति की गणना करने के लिए डिजाइन किया प्रणालियों का विकास किया है इस प्रकार हैं:

• गणित। मौजूदा अनुभवजन्य सूत्रों की सटीक गणना का मतलब है।
• ग्राफिक-विश्लेषणात्मक। गणितीय और चित्रमय तकनीक का संयोजन।
• टेबल। निर्दिष्ट ऑपरेटिंग शर्तों, विशेष जटिल तालिकाओं के लिए संगत मानों के विकल्प।
• मशीन। सॉफ्टवेयर का उपयोग करना।

, सबसे उपयुक्त ठेकेदार का चयन करें कार्यों और बड़े पैमाने पर उत्पादन की प्रक्रिया पर निर्भर करता है।

गणितीय पद्धति

विश्लेषणात्मक की स्थिति काटने जब मोड़ गणना की। सूत्र कम या ज्यादा जटिल मौजूद हैं। प्रणाली के चुनाव विशेषताओं और परिणामों की आवश्यक सटीकता और प्रौद्योगिकी खुद की विफलताओं से निर्धारित होता है।

गहराई से पहले (डी) और के बाद (घ) प्रसंस्करण workpiece मोटाई के बीच अंतर के रूप में गणना की जाती है। अनुदैर्ध्य काम करता है के लिए: टी = (डी - घ): 2; और अनुप्रस्थ के लिए: टी = डी - डी।

स्वीकार्य फ़ीड परिभाषित चरणों:

• आंकड़े, जो आवश्यक सतह की गुणवत्ता, एस _चेर प्रदान करते _हैं;
• विशेषताओं, एस _पी को देखते हुए उपकरण _{खिला;}
• मूल्य कि बन्धन भागों का खाता सुविधाओं में ले जाता है, एस _{डाल दिया है।}

प्रत्येक संख्या सूत्र के अनुसार गणना की जाती है। वास्तविक फ़ीड प्राप्त छोटी से छोटी एस से चयन किया जाता है के रूप में भी है सूत्र एक पूर्व निर्धारित गहराई आवश्यकताओं और मोड़ की गुणवत्ता के लिए कटर की ज्यामिति को ध्यान में रखते सामान्यीकरण करता।

• _{^{एस = (सी एस * आर वाई}} * आर यू): (टी x * φ z2), मिमी / राजस्व;
• जहां सी _एस - सामग्री का एक पैरामीट्रिक वर्णन;
• आर ^वाई - खुरदरापन पूर्व निर्धारित, माइक्रोमीटर;
• आर ^यू - मोड़ उपकरण के शीर्ष पर त्रिज्या, मिमी;
• टी ^एक्स - मोड़ गहराई, मिमी;
• φ ^z - सुप्रीम कोण वाले कटर।

उच्च गति धुरी रोटेशन मापदंडों विभिन्न रिश्तों में माना जाता है। सबसे मौलिक में से एक:

_{वी = (सी वी * कश्मीर वी} ): (टी मीटर * टी x * एस वाई), मी / मिनट, जहां

• सी _वी - जटिल गुणांक सामग्री आइटम, कटर, प्रक्रिया की स्थिति का सारांश;
• कश्मीर _वी - एक अतिरिक्त कारक मोड़ की सुविधाओं की विशेषता;
• टी ^एम - उपकरण जीवन, मिनट;
• टी ^एक्स - काटने गहराई, मिमी;
• एस ^वाई - फ़ीड, मिमी / रेव।

सरल शब्दों में, और आदेश पहुंच गणना में, workpiece मोड़ की दर निर्धारित किया जा सकता:

वी = (π * D * एन): 1000 मीटर / मिनट, जहां

• n - धुरी गति, रेव / मिनट।

खेतों में प्रयुक्त उपकरण बिजली:

एन = (पी * v): (60 * 100), किलोवाट जहां

• जहां पी - काटने बल, एच;
• वी - गति, एम / मिनट।

उपरोक्त विधि बहुत समय लेने वाली है। वहाँ अलग अलग जटिलता के सूत्रों की एक किस्म है। अधिक अक्सर मुश्किल मोड़ के लिए काटने की स्थिति की गणना करने के सही चयन करने के लिए। उनमें से ज्यादातर बहुमुखी का एक उदाहरण यहाँ दिया जाता है।

सारणीबद्ध विधि

इस विकल्प का सार है कि नियामक तत्वों के संकेतक मूल डेटा के अनुसार तालिकाओं में हो रहा है। वहाँ जिसमें फ़ीड दरों उपकरण और workpiece की पैरामीट्रिक विशेषताओं का एक समारोह के रूप में दिखाया जाता है निर्देशिका की एक सूची है, उपकरण ज्यामिति सतह की गुणवत्ता संकेतक को परिभाषित किया। कुछ मानकों कि विभिन्न सामग्रियों के लिए एक अधिकतम अनुमेय सीमा को समायोजित कर सकते हैं। गति की गणना करने के लिए, भी विशेष तालिकाओं में जरूरत कारकों शुरू।

इस तकनीक को विश्लेषण के साथ अलग से या एक साथ प्रयोग किया जाता है। यह सुविधाजनक और अलग-अलग कार्यशालाओं में और घर पर भागों के सरल श्रृंखला उत्पादन के लिए आवेदन करने में सटीक है। यह आप प्रयास और आधारभूत की एक न्यूनतम के साथ डिजिटल मूल्यों संचालित करने के लिए अनुमति देता है।

ग्राफिक-विश्लेषणात्मक तरीकों और मशीन

ग्राफिकल विधि एक सहायक कंपनी है और गणितीय गणना पर आधारित है। गणना परिणाम पारी जहां rascherchivayut लाइन और मशीन उपकरण और अतिरिक्त तत्वों उसके द्वारा निर्धारित किया जाता है साजिश रची है। इस विधि - एक बहुत ही मुश्किल जटिल प्रक्रिया है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए अनुपयुक्त है।

मशीन विधि - अनुभवी और नौसिखिया टर्नर, मोड़ के लिए काटने की स्थिति की गणना करने के लिए डिज़ाइन किया गया के लिए सटीक और किफायती विकल्प। कार्यक्रम निर्दिष्ट स्रोत डेटा के अनुसार सबसे सटीक मूल्यों प्रदान करता है। वे शामिल करना चाहिए:

• गुणांक workpiece की सामग्री की विशेषताओं।
• संकेतक उपकरण धातु की सुविधाओं के लिए इसी।
• मोड़ उपकरणों की ज्यामितीय मापदंडों।
• मशीन के संख्यात्मक विवरण और workpiece उस पर फिक्सिंग का मतलब है।
• इलाज किया वस्तु के पैरामीट्रिक गुण।

कठिनाइयाँ मूल डेटा का कदम संख्यात्मक विवरण में उत्पन्न हो सकती है। उन्हें स्थापित करने के लिए सही ढंग से, आप जल्दी से बदलने के लिए काटने की स्थिति के लिए एक व्यापक और सटीक गणना प्राप्त कर सकते हैं। कार्यक्रम एक त्रुटि शामिल हो सकते हैं, लेकिन वे मैनुअल गणितीय अवतार में कम से कम महत्वपूर्ण हैं।

एक महत्वपूर्ण डिजाइन विशेषता यह है कि इसके परिणामों को निर्धारित करता है - मोड जब मोड़ काटने। इसके साथ ही तत्वों और उपकरणों के साथ ठंडा और स्नेहक चुने गए हैं। अनुभवी पेशेवरों या हार्ड का एक संकेतक - परिसर के पूर्ण तर्कसंगत चयन।